Um unsere Produktionsstandorte mit Energie zu versorgen, setzen wir auf Gas- und Dampfturbinen (GuD) in Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen. Sie erreichen Gesamtwirkungsgrade von fast 90 %. Rund 75 % des Strombedarfs der BASF decken wir auf diese Weise. Seit Ende 2009 nutzt die BASF-Tochter Wintershall in einer Kraft-Wärme-Kopplungsanlage in Emlichheim Gas, das bisher nicht wirtschaftlich genutzt werden konnte, für die Strom- und Dampferzeugung.
Durch die umweltfreundliche Technologie der Kraft-Wärme-Kopplung spart BASF weltweit jährlich fast 1 Million Tonnen Rohöläquivalent ein, was die Umwelt um rund 2,2 Millionen Tonnen CO2 entlastet. Gegenüber konventioneller Strom- und Dampferzeugung sparte BASF 2009 durch die Technologie etwa 11 Millionen MWh an fossilen Brennstoffen. Die für Gesamtstrombedarf und Dampfversorgung eingesetzte Primärenergie (29,6 Millionen MWh) entspricht 63 % des gesamten Primärenergieeinsatzes in der BASF-Gruppe.
Einsatz von Energieträgern und Rohstoffquellen
- Nachhaltiger Einsatz konventioneller Energieträger
- Einsatz von erneuerbaren Energien, wenn sie wettbewerbsfähig sind
- Einsatz nachwachsender Rohstoffe bei ökonomischen und ökologischen Vorteilen
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Für unsere Energieversorgung setzen wir auf einen nachhaltigen Einsatz konventioneller Energieträger. Davon nimmt das emissionsarme Erdgas mit 85 % den Hauptanteil ein. Wir prüfen auch den Einsatz erneuerbarer Energien. Sie werden erst dann einen relevanten Anteil an unserem Energiemix einnehmen, wenn sie im Hinblick auf Kosten und Versorgungssicherheit wettbewerbsfähig sind.
Bei der Auswahl von Rohstoffen identifizieren wir die jeweils besten Ressourcen in Bezug auf Nachhaltigkeit, um diese so effizient wie möglich einzusetzen. So ersetzt BASF bei einigen Anwendungen fossile durch nachwachsende Rohstoffe, wenn sie ökologisch und ökonomisch Vorteile bieten. Unsere Pflanzenschutzmittel und die Pflanzenbiotechnologie helfen, den Ertrag und die Qualität nachwachsender Rohstoffe zu steigern.
Mit der BIS E.M.S entwickelten BASF, Wintershall und WINGAS 2009 ein neues Verfahren zur Aufbereitung von Biogas. Die Gaswäsche mit PuraTreat® R+ reinigt Biogas auf Erdgasqualität. Bereits 2011 sollen erste Biogasanlagen mit dieser Technologie produzieren. 
