Eckpunkte 2009
- Energieverbrauch und Energieeffizienz gesunken
- Einsparung von fast 1 Million Tonnen Rohöläquivalent durch Nutzung von Kraft-Wärme-Kopplung bei Strom- und Dampferzeugung der BASF-Kraftwerke
- Einsparpotenziale an Energiekosten von über 10 Millionen € in Ludwigshafen und rund 25 Millionen € in Asien identifiziert
- In Nordamerika senken Maßnahmen von 2009 Energiekosten um rund 4 Millionen € pro Jahr
Weltweit analysieren wir Energieverbräuche und -kosten, identifizieren Einsparpotenziale und leiten daraus Maßnahmen ab. Unsere Produktionsanlagen weisen bereits eine sehr hohe Energieeffizienz auf. Der strukturierte Erfahrungsaustausch auf regionaler und gruppenweiter Ebene hilft uns, erfolgreiche Methoden eines Standorts auf andere zu übertragen. An unserem Standort Ludwigshafen haben wir 2009 bei Untersuchungen zur Energieeffizienz in mehr als 50 Betrieben Einsparpotenziale von insgesamt über 10 Millionen € identifiziert. An den sieben größten Produktionsstätten in Asien wurden jährliche Energieeinsparpotenziale von rund 25 Millionen € aufgezeigt. In Nordamerika senken im Jahr 2009 umgesetzte Maßnahmen die Energiekosten um rund 4 Millionen € pro Jahr.
Energieeffizienz durch Verbund
- Beitrag zur effizienten Nutzung von Energie
- Verknüpfen von Produktion und Energiebedarf
- Einsparungen von bis zu 1,5 Millionen Tonnen Rohöläquivalent pro Jahr durch den Energieverbund
Große Beiträge zur effizienten Nutzung von Energie leistet unser Verbundsystem, das Produktionen und Energiebedarfe vernetzt. Bei der Produktion entstehende Prozesswärme wird nicht an die Umwelt abgegeben, sondern anderen Betrieben als Energie zugeleitet. Durch das Verbundsystem spart BASF bis zu 1,5 Millionen Tonnen Rohöläquivalent ein – das entspricht einer Umweltentlastung von 3,4 Millionen Tonnen CO2 pro Jahr. Die Vernetzung vieler Produktionsstätten an einem Standort sorgt außerdem für einen geringeren Kraftstoffverbrauch durch weniger Transporte.
Mehr zum Verbund unter Organisation der BASF-Gruppe
